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解决方案

食品饮料行业用纯水制取系统方案

更新日期:2015年11月14日 大字 小字
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  1、食品饮料行业用纯水制取系统简介

  此食品工业纯水设备采用反渗透水处理技术,系统全自动运行,系统包含净化水过滤处理设备系统、车间生产用恒压供水系统、除盐水纯水设备系统、饮用纯净水设备系统、工艺用水恒压供水系统五部分,工艺先进、产水稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便。

  2、食品饮料行业用纯水制取系统工艺流程

  3、食品饮料行业用纯水制取系统术参数总表

型号

项目

CARRYCLEAN KRP-RO/A 定制高配型

应用行业

食品、生物、医药

设备控制方式

预处理反冲先:全自动控制;反渗透:全自动控制

产水量

净化水处理系统80T/H;反渗透10T/H;纯净水系统1T/H;

车间用水供水系统最大60/H最小5T/H;

纯水供水系统最大130/H最小3T/H(温度25。C)

进水水质指标

市政自来水;电导率≤300μs/cm

产水水质指标

出水电导率≤10μs/cm,加盐后电导率≤20μs/cm

(以在线仪表监测为准;温度25。C)

设备系统脱盐率

≥98%

自来水耗水量

60T/H

预处理反洗气压(无油压缩空气)

0.25Mpa

进水温度

15。C-35。C

工作方式

可24小时连续工作

设备运行最大重量

116吨

设备配置水泵总功率

123.8KW

设备正常运行最大功率

83KW

电 源

380V AC 50Hz 三相五线

反渗透设备回收率

反渗透:65-75%(可调)

反渗透膜使用期限

3年以上(符合反渗透膜进水要求及正常规范使用条件下)

整套设备机房规格尺寸

长L21000*宽W8500*高H4500mm

进水口径

DN50

出水口径

DN40

  4、解决方案与设计优势

  1.整套系统全自动控制,确保长效稳定运行,操作简单方便;

  2.预处理系统采用气动蝶阀自动控制,可手动反洗,确保清洗和过滤效果;

  3.预处理系统采用专门反洗系统大流量反洗泵,确保反洗效果;

  4.整套设备采用全不锈钢配置

  5.采用进口陶氏低压反渗透膜,脱盐率高,运行稳定,能耗低;

  6.反渗透采用全自动控制方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便;

  7.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验,科学配置;

  8.配备慢开型进水及冲洗电动球阀及专用浓水调节阀,操作方便

  9.配备立式圆形专用水箱,清洗更方便

  10.配备CIP清洗系统,水箱进行化学清洗;

  11.电控系统采用西门子PLC结合人机界面自动控制,设计人性化;

  12.系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能;

  13.主要电器元件采用法国schneider,稳定,美观;

  14.主题材料全部采用行业内国际知名品牌,保质保量,并按最佳配置设计。

  15.所有不锈钢管道均采用双面成型保护焊接工艺、管道内壁做钝化处理,管道外焊接点作抛光打磨处理,确保规范、整洁、美观。


  5.中央控制系统

  自动控制系统

  1.整套控制系统采用全自动控制,采用德国西门子逻辑控制器为中央处理核心,德国西门子触摸屏进行控制;配计算机通信接口,可进行工业组态并与中控室直接通信,实现远程监控。

  2.电器原件采用法国施耐德进口,所有接线端需用打码机标注线号,所有电器元件标注名称及编号。

  3.电控箱采用内装自动照明灯及防尘散热风扇。

  4.配SUS304磨砂不锈钢流程及说明面板图,采用腐蚀印刷工艺。

  5.车间用水供水系统最大60/H最小5T/H与纯水供水系统最大130/H最小3T/H,选用二用一备水泵。

  6.工业纯水设备投入运行前,设定工业纯水设备的工作压力等相关运行参数,设备运行时,由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化信号,并将其转换为模拟量电流信号传送至变频控制系统,控制系统将反馈回来的模拟信号与设定压力进行比较和运算,如果实际压力比设定压力低,则发出指令控制水泵加速运行,如果实际压力比设定压力高,则控制水泵减速运行,当达到设定压力时,水泵就维持在该运行频率上。

  7.如果变频水泵达到了额定转速(频率),经过一定时间的判断后,管网压力仍低于设定压力,则控制系统会将该水泵切换至工频运行,并变频启动下一台水泵,直至管网压力达到设定压力;反之,如果系统用水量减少,则系统指令水泵减速运行,当降低到水泵的有效转速后,则正在运行的水泵中最先启动的水泵停止运行,即减少水泵的运行台数,直至管网压力恒定在设定压力范围内。

  8.主泵停止工作,副泵进行供水也为变频恒压供水方式,进一步提高了工作效率,节约了能源。