广州晨兴环保科技有限公司
手机：13725104698
电话：020-84711366
邮箱：gzcxhb37@foxmail.com
地址：广州市南沙区大岗镇北流村北流路五巷3号
RO反渗透纯净水设备维护保养技巧及性能特点
我们知道，纯净水设备大都采用反渗透工艺来对水进行净化处理，这样的技术相对于其他的技术来说有什么样的特点，为什么被广泛的运用，并且取得了一致的好评，下面晨兴环保为大家介绍一下反渗透纯净水设备有什么特点。今天，我们就来和大家一起聊一聊反渗透设备维护保养技巧及性能特点的相关情况!纯净水设备能否长久正常运行最重要的是维护，维护的越细心，使用的就越得心应手，所以，在设备的运行过程中应该注意不要损坏机器。一般纯净水设备厂用的设备都是设计为全自动运行，操作简便，但是为了长期有效的保证系统正常出水及寿命的延长，需要严格执行正确的维护保养方法。纯净水设备一般采用最先进的反渗透膜分离法作为核心技术，膜分离法具有高效的过滤能力，出水水质完全根据国家相关规定标准进行处理。
反渗透纯净水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
1、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
3、高效率低噪音，稳定可靠。
4、在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。
5、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
6、切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。
7、设备占地面积小，需要的空间也小。
8、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。
9、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中最低。
10、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学费液排放，无环境污染。
11、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
12、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
二、反渗透纯水设备维护保养技巧
1、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
2、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
3、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
4、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
5、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值;浓水：流量，压力以及各段进水压力。
6、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
7、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
8、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。
晨兴环保专业为您提供以下的服务，全面满足你的各种需求：
1、水处理系统相关技术咨询；
2、水质分析及水处理项目投资分析；
3、水处理系统及方案的规划、设计；
4、水处理设备的安装、调试及技术培训；
5、旧设备的整改、搬迁及维护保养；
6、RO反渗透膜元件的清洗。
