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线路板加工厂废水处理解决方案

更新日期:2017年3月29日 大字 小字
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重金属超标,COD不稳定,氨氮处理不理想,有机废水、络合废水的排入增大综合水的处理难度……这些都是线路板行业废水处理中常见的问题,不是工艺的问题,也并非处理不当,多数是因为没有使用正确的药剂。针对此现状,我司研制了COD去除剂、破络剂、氨氮去除剂等一系列线路板行业废水处理专用药剂,已成熟上市,并在行业中产生了一定影响,赢的了许多客户的赞誉。

 
一、 线路板废水来源和性质
 
    线路板废水按来源分为有机废水与无机废水两个大类。
 
    1.有机废水,即油墨废水。主要来源于生产过程中的网印、显影、剥膜等工序产生的油墨废水。此类废水其CODcr浓度很高通常为5000-10000mg/L,有的可高达20000mg/L,SS约为800-1200mg/L,PH值一般呈碱性,废水颜色为深蓝色,约占PCB废水总水量的5%左右。
 
    2.无机废水,主要来源于生产过程中的蚀刻、电镀工艺的漂洗水,有含铜废水、综合废水。
 
二、 线路板废水的主要污染物
 
    线路板废水的主要污染物为:
 
     1.铜
     2.COD
     3.氨氮
     4.PH、氰、镍等
 
三、 线路板行业废水处理方法
 
    油墨废水处理方法。油墨废水有机物浓度很高,含有大量的树脂,在酸性条件下易析出。目前国内对PCB油墨废水处理的方法有氧化法、生物处理法、酸化--凝聚法等。这里主要介绍常用的酸化--凝聚法。
 
(1)酸化--凝聚法
 
    酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的最常用处理工艺,此工艺一般先将废水由泵打入酸析池,酸析池内PH控制在2-3,油墨废水在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物,其比重较水经,易于分离,经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性(pH值8.5-9.0),同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂,废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体,经沉淀分离后,上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水,CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高),CODcr可降至1000 mg/L以下(个别水样有异)。经此工艺处理后的废水再排至综合废水进行二次处理。
 
(2)含铜废水处理
   
    含铜废水分为普通含铜废水和络合铜废水。络合铜废水中主要的络合剂有氨、EDTA等,络合铜废水先进行破络后再与普通含铜废水一起处理。普通含铜废水即中低浓度废水,这是线路板生产车间排出最多的一种废水,占含铜废水排水量的90%以上。含铜废水的处理主要采用化学沉淀法,先调PH至9-10,再结合重金属捕捉剂即可处理到达标状态,可以与综合废水一起处理。
 
(3)综合废水
   
    包含普通含铜废水、酸碱废水、处理后的油墨废水等。污染物有铜、氨氮、COD等。与多数其他行业废水类似,普遍采用化学法处理,采用药剂主要有用到PH中和粉、重金属捕捉剂、COD降解剂。重金属捕捉剂和COD降解剂可根据残余重金属和COD的浓度添加,处理工艺流程如下:
 
 
 
四、 线路板行业客户案例
 
1.东莞某电路公司废水为线路板废水,主要有含氰废水、油墨废水和综合废水。日处理水量为400-500方/天。使用药剂有片碱、PAC、硫化钠、阴离子型PAM 。主要问题是铜离子、氨氮和COD处理不理想,生产线遇到洗槽时有大量氨水排至综合水,增大了处理难度。
 
    综合以上相关信息,我公司初步预想解决以下问题:
 
  (1)公司中和粉替代片碱,以达到降低成本的目的;
  (2)解决铜、氨氮和COD超标问题、使处理后达到排放要求。
 
2.原水数据
 
废水种类 PH COD Cu NH3-N 其它
综合池 8.70 141.43 17.9 59.5 浑浊、颜色较深
沉淀池 9.09 219.14 22.0 41.5 出水不清、有颜色
说明:从水质数据可知,铜离子、COD和氨氮均偏高。
 
3.处理实验
 
  (1)希洁中和粉与片碱使用对比试验
 
    在原有处理工艺不变的情况下,取相同量的综合废水,分别用中和粉和片碱调PH至10左右,絮凝沉淀后,比较两者用量和效果:(如下表)
    处理后数据如下:
 
使用药剂 原水PH 加入量/ml 处理后PH Cu COD NH3-N
中和粉 3.69 0.40 9.24 1.18 136.77 42.03
片碱 3.69 0.42 9.17 4.53 138.85 43.33
 
  (2)重金属处理实验
 
    贵司目前处理处理工艺,铜离子仍在2ppm左右,处于超标状态,可能是综合池中含有络合铜的关系,我司主要使用破络剂PAF和重金属捕捉剂SMET-2对铜离子做去除实验。实验过程:取两杯相同量的综合废水分别加入PAF、SMET-2,用PH中和粉调PH至10,另一杯加硫化钠,用片碱调PH至10,混凝沉淀后,结果如下表:
 
PAF 调PH至10 Na2S SMET-2 PAC Cu 备注
—— 片碱 100ppm —— 500ppm 2.68ppm ——
150ppm 中和粉 —— 100ppm 500ppm 0.33ppm ——
 
  (3)COD处理实验
 
    我公司SCOD降解剂可以快速降低COD指标,使其控制在正常范围以内,具体实验及数据如下:取一定量的综合废水,中和粉调PH到10左右,加Na2S 100 ppm,分别添加不同量的 SCOD降解剂、混凝沉淀后测结果:
 
综合池水 1 2 3
处理前COD(ppm) 141.43 141.43 141.43
SCOD添加量(ppm ) 200 400 600
处理后COD(ppm) 120.76 99.86 81.79
 
  (4)氨氮处理实验
 
  处理方法:取相同量的3杯综合废水,调PH至9.5,加入不同量的氨氮去除药剂,搅拌5分钟,混凝沉淀后测结果如下:
 
综合池水 1 2 3
处理前NH3-N(ppm) 59.5 59.5 59.5
药剂添加剂(ppm) 200 300 400
处理后NH3-N(ppm) 35.60 23.12 13.87